Josep Lopez, Author at Bienvenido al Blog de Schneider Electric https://blogespanol.se.com/ El especialista global en gestión de la energía Thu, 20 Oct 2022 08:47:46 +0000 es hourly 1 La elección de las resistencias calefactoras para cuadros eléctricos que funcionan en el exterior https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2022/10/10/la-eleccion-de-las-resistencias-calefactoras-para-cuadros-electricos-que-funcionan-en-el-exterior/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2022/10/10/la-eleccion-de-las-resistencias-calefactoras-para-cuadros-electricos-que-funcionan-en-el-exterior/#respond Mon, 10 Oct 2022 14:43:38 +0000 https://blogespanol.se.com/?p=15041 Conseguir dominar la gestión térmica no es algo sencillo. Sin embargo, conociendo algunas reglas generales y conceptos básicos, podrás evitar muchos problemas y ahorrarte varios quebraderos de cabeza. Pero antes... Read more »

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Conseguir dominar la gestión térmica no es algo sencillo. Sin embargo, conociendo algunas reglas generales y conceptos básicos, podrás evitar muchos problemas y ahorrarte varios quebraderos de cabeza.

Pero antes de repasar las principales directrices, hagamos frente al problema más común; y es que el 70% de nuestros clientes alega que el motivo por el que hacen uso de las resistencias en los cuadros eléctricos es eliminar la condensación.

La condensación suele ser una preocupación primordial en las instalaciones diurnas que cesan su actividad por la noche. A medida que el calor del interior de un armario se disipa, puede formarse el rocío. Además, si el armario está en el exterior y en una zona donde la humedad relativa es del 70% o superior, la probabilidad de que las superficies metálicas interiores alcancen el punto de rocío es más elevada.

¿Y el otro 30% de los clientes? A veces, el motivo de uso de resistencias es combatir el frío: una preocupación cuando las temperaturas oscilan entre los 5 y 15o C (41 to 59o F). Cuando las condiciones son aún más frías, suele haber alguna otra forma de protección térmica para los aparatos electrónicos. Pero incluso en ese caso, puede ser necesario calentar el interior del armario.

Como ya adelantamos al principio, existen unas pautas básicas que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar una resistencia calefactora.

El requisito básico será conocer en detalle los rangos de trabajo en términos de temperatura y humedad de los componentes electrónicos y de otro tipo que queremos proteger. Este dato lo encontrarás, normalmente, en la parte final de las instrucciones del equipo.

Una vez conocemos la correcta zona térmica de trabajo de nuestros equipos, seleccionaremos la solución más oportuna. Hay cuatro tipos generales de soluciones, cada una con sus ventajas e inconvenientes:

1. Resistencia 360º en el interior del armario

Resistencia calefactora de aluminio con una potencia de 10 a 150 vatios (W) que proporciona calor en todas las direcciones.

Desventaja: lenta velocidad de calentamiento.

Ventaja: calienta todo el interior a la misma intensidad, evitando la condensación en todas las partes de la envolvente.

2. Resistencias aisladas: calentamiento unidireccional

Resistencia calefactora aislada, con potencia de 10 a 150 W. Al estar aislada, proporciona calor predominantemente en una dirección.

Desventaja: al igual que las resistencias de aluminio, su rendimiento de calentamiento es relativamente lento y su potencia nominal es limitado.

Ventaja: Proporciona ahorro de energía y eficiencia porque puede calentar sólo el equipo crítico y dejar el envolvente más frío. Muy conveniente en condiciones exteriores extremas. 

3. Calentamiento rápido

Resistencias calefactoras aisladas o de aluminio equipadas con ventilador.

Desventajas: potencia hasta 400 W, ofrecen un calentamiento rápido y multidireccional.

Ventajas: su temperatura de funcionamiento prevista se alcanza más rápidamente gracias a la convección activa. Muy útil para los variadores de velocidad, los PLC o la electrónica que funciona en condiciones extremas. 

4. Protección contra el frío y la condensación en cuadros ya en funcionamiento

Las resistencias ultrafinas son una opción ideal cuando se detectan condiciones atmosféricas propensas a la condensación en un cuadro ya en funcionamiento; donde, a menudo, el espacio disponible para equipos adicionales suele ser mínimo.

Ventajas: las innovadoras resistencias ultrafinas que ofrece Schneider Electric son tan finas que serán fáciles de encajar. Algunas de ellas sólo tienen poco más de 1,5 mm de grosor. Estos dispositivos entran en funcionamiento a bajas temperaturas y pueden montarse en cualquier dirección; van de 10 a 200 W y proporcionan un calentamiento multidireccional.

En cuanto su velocidad, ofrecen un calentamiento a velocidad media

Para dar una idea de cómo pueden aplicarse estas soluciones, veamos algunos ejemplos.

Tomemos el primer lugar un cuadro que funciona en un ambiente muy frío, por lo que requiere un calentamiento rápido. En este caso, las resistencias calefactoras con ventilador combinadas con un termostato electrónico preciso ofrecerán una solución decente que puede soportar temperaturas de hasta -40o C (-40o F).

Otro ejemplo podría ser el siguiente: unos equipos situados en un ambiente marítimo, con alta salinidad. Una resistencia ultrafina, emparejada con un higrómetro o un higrostato como controladores de humedad y temperatura sería una solución ideal.

A veces pueden aparecer diferentes problemas térmicos en zonas concretas de los aparatos: en las piezas metálicas, en las bandejas, etc. La solución puede consistir en realizar mediciones de la temperatura de las superficies de las zonas problemáticas y calentarlas según sea necesario con una resistencia calefactora ultrafina.

Un último ejemplo es cuando los equipos sensibles se encuentran en zonas puntuales de un gran armario de control. En este caso, se pueden utilizar resistencias calefactoras aisladas colocadas en estos puntos específicos. Así se protege el equipo sensible sin calentar todo el armario.

Cómo seleccionar tus dispositivos de gestión térmica para optimizar térmicamente tu proyecto de exterior

El último instrumento que podemos ofrecerte será nuestro software de cálculo térmico online y gratuito: ProClimaWeb . Sus avanzados algoritmos te ofrecerán soluciones de control térmico para tus proyectos de exterior.

cuadros eléctricos

Ayuda a identificar la resistencia calefactora y el controlador más adecuados para conseguir una arquitectura más optimizada. Gracias a Proclima, podrás determinar con seguridad qué configuración es la más adecuada para tu proyecto de exterior.

Para obtener más información visita la página de resistencias ClimaSys CR. Además, ponemos a tu disposición diferentes documentos que podrán serte útiles para tus proyectos térmicos:

  • Mini-guía: Soluciones de gestión térmica para invierno
  • Guía Técnica para Armarios de Control
  • Y…no te pierdas el resto de los consejos en nuestros próximos artículos en el blog

Por último, te presentamos al que será tu mejor aliado a la hora de optimizar la configuración térmica, teniendo en cuenta las condiciones meteorológicas del lugar donde instalarás tus cuadros eléctricos: nuestro software online ProClimaWeb .

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Cómo evitar la corrosión en cuadros eléctricos en el exterior https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energia/2022/10/05/como-evitar-la-corrosion-en-cuadros-electricos-en-el-exterior/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energia/2022/10/05/como-evitar-la-corrosion-en-cuadros-electricos-en-el-exterior/#respond Wed, 05 Oct 2022 08:02:17 +0000 https://blogespanol.se.com/?p=15010 La condensación es la causa más importante de corrosión que afecta a los equipos eléctricos y electrónicos. Se produce por la combinación de una alta humedad relativa atmosférica y una... Read more »

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La condensación es la causa más importante de corrosión que afecta a los equipos eléctricos y electrónicos. Se produce por la combinación de una alta humedad relativa atmosférica y una baja temperatura ambiente. Por ejemplo:

– Humedad relativa atmosférica > 70%

– Temperatura ambiente (alrededor del cuadro) < +5 ° C

Sin importar la época del año, la condensación superficial se producirá si -y cuando- la temperatura desciende por debajo del punto de rocío. Si añadimos además un entorno industrial, se obtienen índices de corrosión que aumentan casi al máximo, como se indica en la Tabla 1.

Tabla 1: La velocidad de corrosión del acero en diferentes atmósferas. Fuente: American Galvanizers Association https://www.galvanizeit.org/corrosion/corrosion-process/corrosion-rate

Tabla 1: La velocidad de corrosión del acero en diferentes atmósferas. Fuente: American Galvanizers Association https://www.galvanizeit.org/corrosion/corrosion-process/corrosion-rate

 

Ahora bien, ¿por qué existe el punto de rocío? ¿Qué es lo que determina el inicio de la condensación?

Técnicamente, la condensación se debe a la combinación de dos magnitudes físicas del aire: la temperatura ambiente (Ta) y la humedad relativa (HR).

La condensación se produce cuando el vapor de agua del aire entra en contacto con una superficie cuya temperatura es menor que la temperatura de punto de rocío (Tr).

Esto ocurre en todas partes, sobre todo en los techos de los armarios eléctricos o en las superficies metálicas, como conectores, barras colectoras, terminales de conexión, etc., (tal y como se muestra en la imagen 1). Estos componentes no disipan muy bien el calor en momentos de alta humedad. Dependiendo de los valores de Ta y HR, los componentes acabarán mojándose.

Imagen 1: condensación

Nota: es posible que no identifiquemos el problema de condensación, ya que puede producirse por la noche y “desaparecer” durante el día.

Es habitual que muchas instalaciones interiores y exteriores no funcionen por la noche. Si es así, existe un riesgo inmediato de que el agua entre en contacto con los equipos electrónicos. Si no están en uso y se produce un descenso de la temperatura con una alta concentración de vapor de agua, se formará condensación, especialmente en las partes metálicas y bajas del armario.

Puede ser un fenómeno “invisible”, ya que la condensación puede aparecer y desaparecer.

Es posible que los encargados del mantenimiento no sean conscientes de que se está produciendo, pero la condensación acelera el proceso de corrosión, como se ve en la imagen 2.

Aunque el armario en sí está protegido gracias a la selección de un material adecuado (poliéster, acero con recubrimiento anticorrosivo o acero inoxidable), el interior de la envolvente puede no estar protegido.

En este sentido, a la hora de diseñar un cuadro eléctrico, ya sea con fines de automatización del control o de suministro de energía, es fundamental conocer los ciclos de temperatura y humedad que pueden darse, especialmente cuando el cuadro funciona en el exterior.

La solución más eficaz es reducir la humedad relativa mediante una resistencia calefactora controlada por un higrostato, o un higrómetro para garantizar que la humedad relativa se mantenga por debajo del 60%.

Es importante sellar adecuadamente el armario para minimizar la entrada de humedad (por ejemplo, añadiendo placas de entrada de cables en la parte inferior de los armarios).

En función de las condiciones meteorológicas previsibles y de las características del cuadro eléctrico y de los equipos que alberga, la solución óptima puede consistir en diferentes dispositivos de calefacción y control y en la forma de encajar estos dispositivos en el cuadro.

Para conocer la configuración óptima de cada proyecto, puedes consultar:

  • Mini-guía: Soluciones de gestión térmica para invierno
  • Guía Técnica para Armarios de Control
  • Y…no te pierdas el resto de los consejos en nuestros próximos artículos en el blog

Por último, te presentamos al que será tu mejor aliado a la hora de optimizar la configuración térmica, teniendo en cuenta las condiciones meteorológicas del lugar donde instalarás tus cuadros eléctricos: nuestro software online Proclima. 

 

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Cuadros eléctricos a la intemperie: la importancia de las condiciones meteorológicas https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energia/2022/09/21/cuadros-electricos-a-la-intemperie-la-importancia-de-las-condiciones-meteorologicas/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energia/2022/09/21/cuadros-electricos-a-la-intemperie-la-importancia-de-las-condiciones-meteorologicas/#respond Wed, 21 Sep 2022 09:09:11 +0000 https://blogespanol.se.com/?p=14966 Ya lo dijo el humorista y escritor Mark Twain: El clima es lo que esperamos, el tiempo es lo que tenemos. Las condiciones climatológicas están cambiando drásticamente; es algo que... Read more »

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Ya lo dijo el humorista y escritor Mark Twain: El clima es lo que esperamos, el tiempo es lo que tenemos.

Las condiciones climatológicas están cambiando drásticamente; es algo que se evidencia con los desastres ecológicos que estamos sufriendo últimamente de manera global. El clima, con su distribución desigual a lo largo del año, nos obliga a ser extremadamente cuidadosos en el diseño de los cuadros eléctricos que están destinados a funcionar en el exterior.

El método de diseño tradicional para seleccionar una envolvente de exterior generalmente consiste en sobredimensionar y sobre especificar las mismas envolventes que se usarían en interior. Pero ahora, gracias a que podemos obtener fácilmente el cálculo de datos climáticos estratégicos, se pueden impulsar configuraciones que ofrecen una alternativa más adecuada.

El primer paso será conocer las condiciones climáticas del entorno del cuadro para luego plantear la mejor solución térmica, ya sea por medios activos o pasivos.

La ingeniería para la correcta selección del armario de exterior dependerá de la consideración de muchas variables. Pero, quizás la diferencia más significativa entre un cuadro de interior y uno de exterior sea la exposición al sol. La cantidad de luz solar que incide sobre una envolvente varía según el lugar dónde se encuentra. Este mapa del mundo nos muestra que la proporción puede ser cercana a 4:1. Los lugares soleados de Australia, Oriente Medio, Sudamérica y Norteamérica reciben mucha más luz solar que las zonas de Canadá y Europa. Y eso sin tener en cuenta el efecto de la sombra de los edificios o los árboles.

mapa

Entonces, ¿cómo afecta esto a un cuadro eléctrico situado en el exterior? Obviamente, se calienta más cuanto mayor es la exposición a luz solar.

Para combatirlo, hay que elegir bien el color. Un armario blanco absorbe el 18% del calor que le llega del exterior, lo que puede ser beneficioso en un lugar donde el tiempo soleado es la norma. En cambio, un envolvente negro absorbe hasta el 94% de la luz ambiental, lo que puede ser beneficioso en un clima nublado o fresco.

Además del color, la elección del material es clave. Aquí no habrá una respuesta tan simple. Muchos materiales pueden funcionar, siempre que las paredes del edificio estén dimensionadas para tener en cuenta la carga térmica inducida por el clima. En general, los materiales óptimos son los polímeros y los metales con tratamiento anticorrosivo.

La resistencia a la corrosión de una envolvente es esencial, independientemente de la ubicación. Lo ideal es utilizar un polímero, ya que es naturalmente resistente a la corrosión. Si no es posible, asegúrate de que todas las partes metálicas estén bien protegidas contra la corrosión.

La amplia gama de envolventes «HD» que ofrece Schneider Electric te permitirá encontrar la solución óptima para cada situación.

Sin embargo, el clima es susceptible a cambios, y su variación puede ser considerable. Por ejemplo, en algunas partes de Rusia la temperatura oscila entre -40o C en invierno y +35o C en verano. Hay que anticiparse a estos cambios meteorológicos estacionales para diseñar oportunamente la solución.

En algunas partes de Asia, el problema puede ser la humedad que provoca la condensación. Con una humedad relativa cercana al 100%, la condensación no tarda en aparecer. Por ejemplo, piensa en un armario que contenga ordenadores y otros aparatos electrónicos, estos producen calor y que se apagan por la noche: hay que controlar el calor y la humedad en el interior del armario.

Consulta el siguiente post de esta serie para obtener más detalles.

Para más información, puedes descargar:

Por último, te presentamos al que será tu mejor aliado a la hora de optimizar la configuración térmica, teniendo en cuenta las condiciones meteorológicas del lugar donde instalarás tus cuadros eléctricos: nuestro software online Proclima.

 

 

 

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La importancia de los filtros en las soluciones térmicas https://blogespanol.se.com/gestion-de-procesos-y-maquinas/2019/05/16/la-importancia-de-los-filtros-en-las-soluciones-termicas/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-procesos-y-maquinas/2019/05/16/la-importancia-de-los-filtros-en-las-soluciones-termicas/#respond Thu, 16 May 2019 14:56:10 +0000 https://blogespanol.se.com/?p=6446 La mayor parte de lo electrodomésticos que funcionan con aire, agua u otro fluido (lavaplatos y aspiradoras, etc.) tienen un filtro que evita que las partículas penetren en sus piezas... Read more »

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La mayor parte de lo electrodomésticos que funcionan con aire, agua u otro fluido (lavaplatos y aspiradoras, etc.) tienen un filtro que evita que las partículas penetren en sus piezas móviles. Este filtro ayuda a evitar la obstrucción de estas piezas, el costo e inconveniente de su sustitución y garantiza el correcto funcionamiento del electrodoméstico.

En el caso de los armarios de control, las soluciones térmicas también suelen tener filtros. Lo mismo ocurre con las rejillas de ventilación, los ventiladores e incluso con los aires acondicionados, que en lugares con una alta tasa de contaminación necesitan filtros para proteger sus mecanismos internos.

El propósito de un filtro de aire en una rejilla o ventilador es asegurar que:

  • La calidad del aire que fluye en el interior del armario cumple con las especificaciones de limpieza y temperatura.
  • Enfriamiento del equipo, gracias a la entrada de aire exterior fresco, generalmente igual o inferior a 30º.

Efectos de un filtro sucio

Con el tiempo y el uso prolongado, los filtros indudablemente se ensucian y deben reemplazarse. Si ello se hace regularmente como parte de un programa de mantenimiento preventivo, se asegura que la suciedad en el filtro sea siempre inferior al 60-70%, punto a partir del cual el flujo de aire se verá significativamente afectado.

Si el nivel de suciedad es superior a lo indicado anteriormente, puede ocurrir:

  • Mayor riesgo de sobrecalentamiento: si los filtros están obstruidos, la temperatura dentro del armario aumentará rápidamente. Si dicha temperatura supera el máximo especificado para los variadores de velocidad, PLC, contactores, SAIs, bancos de condensadores, baterías eléctricas y otros equipos instalados, estos pueden dejar de funcionar y provocar un paro inmediato.
  • Las partes interiores del equipo, como los ventiladores secundarios de un variador de velocidad, pueden verse afectadas. Por ejemplo, las partículas más pequeñas entrarían más fácilmente y con más turbulencia, provocando que los ventiladores secundarios no funcionen correctamente o que no funcionen en absoluto.
  • Más aislamiento en las superficies del equipo interior, especialmente en equipos eléctricos y electrónicos con radiadores de aluminio en la parte posterior. Esto puede producir una mayor acumulación de calor por la formación de esta barrera adicional.
  • Si el polvo es conductor, puede crear aún más problemas. Las minas, las fundiciones, las fábricas de aluminio y los sitios donde utilizan fibra de carbono pueden tener polvo conductor, lo cual representa un riesgo importante de cortocircuito u otros problemas si dicho polvo se introduce dentro de un armario.
  • La velocidad del flujo del aire en los ventiladores se reduce drásticamente. Se puede reducir a más de la mitad en filtros cuyo nivel de suciedad se sitúa alrededor del 80% -90%. Más importante aún, la energía consumida aumentará, el sistema de control de temperatura funcionará con menos eficiencia y aumentará el riesgo de una parada.
  • La vida útil del equipo depende directamente del estado del filtro. Si asumimos que la temperatura del aire exterior en el lugar donde se encuentra la instalación es de 30ºC, un filtro limpio permite que la temperatura dentro y fuera del armario sea prácticamente la misma. Por el contrario, si el filtro está sucio, la temperatura interior puede alcanzar los 50ºC. A causa de ello, la vida útil del equipo se reducirá posiblemente a la mitad.

En conclusión, es recomendable tener siempre filtros de buena calidad, que cumplan con los estándares internacionales EN779 e ISO18600, y con propiedades contra incendios (como M1). Los filtros deben también mantenerse limpios, con un nivel de suciedad inferior al 50%. Si se hace así, ello permitirá duplicar la vida útil del equipo interior y evitar los problemas relacionados con la seguridad. Igualmente, asegurará una ventilación óptima teniendo en cuenta las condiciones externas con importantes ahorros de capital, ya que el coste del mantenimiento será muy inferior.

Schneider Electric puede ayudarte en la gestión térmica de tus equipos. Haz clic aquí para conocer todas nuestras soluciones o contactar con nuestros expertos.

 

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Cómo mantener la temperatura óptima de tus paneles en verano https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-infraestructura/2019/05/07/como-mantener-la-temperatura-optima-de-tus-paneles-en-verano/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-infraestructura/2019/05/07/como-mantener-la-temperatura-optima-de-tus-paneles-en-verano/#respond Tue, 07 May 2019 08:58:48 +0000 https://blogespanol.se.com/?p=6406 Las altas temperaturas son, con mucha frecuencia, la causa principal del mal funcionamiento y el fallo en los equipos alojados en envolventes. Incluso cuando los dispositivos no fallan realmente, su vida... Read more »

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Las altas temperaturas son, con mucha frecuencia, la causa principal del mal funcionamiento y el fallo en los equipos alojados en envolventes. Incluso cuando los dispositivos no fallan realmente, su vida útil se reduce considerablemente.

Si, por ejemplo, los variadores de velocidad operan a una temperatura de 15 ° C por encima del nivel óptimo, su ciclos de vida serán tres veces más cortos. Por ello, es muy importante cumplir con las distancias de seguridad y no instalar los equipos demasiado cerca. También, es necesario asegurarse de que el cuadro tenga espacio suficiente y que el sistema de refrigeración sea el adecuado. De lo contrario, las temperaturas podrían subir muy por encima de los 70 ° C.

A continuación, algunas preguntas frecuentes que te ayudarán a optimizar la climatización de tus equipos:

¿Qué efecto tiene el calor estacional?

Cuando los componentes del panel de control se sobrecalientan, también lo hacen los costos. En procesos continuos críticos como los sistemas de control de tráfico, las consecuencias también pueden ser costosas en términos humanos.

El verano aumenta la probabilidad de sobrecalentamiento y fallas o averías en el sistema. Si eres un ingeniero de diseño, un cuadrista, un contratista o un OEM, debes asegurarte de que las instalaciones eléctricas se mantengan climatizadas adecuadamente.

Las soluciones pasivas, aquellas diseñadas en envolventes, ayudan a prevenir el sobrecalentamiento. Sin embargo, cuando no son suficientes, se necesita saber qué soluciones activas seleccionar.

¿Cuál es la solución más económica para disipar el calor?

Una solución para disipar el calor es aprovechar las propiedades naturales del aire. Por ejemplo, podrías instalar salidas de aire junto a puntos calientes (como los variadores de velocidad) para forzar la ventilación o la convección.

Los termostatos son otra solución efectiva de control térmico. Colócalos en la parte más caliente de un envolvente o junto al equipo más sensible que se utiliza como punto de referencia.

También, puedes combinar los termostatos con ventiladores para controlar el sistema de enfriamiento de tu panel de control. Esta solución disipa el calor económicamente, asegura una temperatura uniforme dentro de tu envolvente y puede asegurarte ahorros de energía de más del 50%. Sin embargo, hay una condición a tomar en cuenta: el contenido de polvo ambiental debe ser bajo.

¿Qué pasa si las temperaturas son demasiado elevadas para ventilar?

Debes utilizar unidades de refrigeración o aire acondicionado para controlar la temperatura dentro del recinto. Incluso cuando las temperaturas exteriores son mayores a 55 ° C, enfrían el equipo de manera eficiente y evitan que se generen puntos calientes.

¿Qué pasa con la disipación de calor en ambientes contaminados?

Una solución que ahorra energía en entornos de funcionamiento corrosivos es el intercambiador de calor aire-aire: extrae aire frío de circuitos de aire internos y externos separados y mantiene el polvo fuera del panel. Debes utilizar intercambiadores de aire a aire cuando la temperatura exterior sea más baja que en el interior. Estos son ideales para salas de equipos y sitios que ya cuentan con aire acondicionado.

¿Qué pasa si no hay un circuito de aire externo?

Los intercambiadores de aire y agua son una solución ideal cuando hay agua refrigerada disponible. Son dispositivos sellados que extraen grandes volúmenes de calor en entornos hostiles y altamente contaminados, como los de las obras de cemento o pintura.

¿Cómo sabes qué solución utilizar?

Cada instalación es diferente. Con ClimaSys DT puedes medir la eficiencia de la solución térmica existente en un determinado período de tiempo y determinar si es necesario mejorarla o no. También, dispones del software EffiClima (descarga gratuita) que toma los datos de los registradores de datos y crea un informe de seguimiento completo y preciso de las condiciones térmicas.

Finalmente, el software de cálculo ProClima,con más de 20 años de experiencia en el mercado, analizará los datos recopilados y determinará la solución térmica óptima para cada una de las instalaciones de tu panel de control.

Para más información sobre cómo mantener la temperatura óptima de tus cuadros, visita nuestra página web o descarga nuestro catálogo de soluciones.

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Cómo evitar la condensación en armarios de control https://blogespanol.se.com/gestion-de-edificios/2017/12/18/condensacion-y-armarios-de-control/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-edificios/2017/12/18/condensacion-y-armarios-de-control/#respond Mon, 18 Dec 2017 09:50:26 +0000 https://blogespanol.schneider-electric.com/?p=3432 ¿Cuántas veces pedimos un café y el camarero nos mira extrañado? La vida no es tan simple y no todos pedimos el mismo café. En el mundo del calor para... Read more »

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¿Cuántas veces pedimos un café y el camarero nos mira extrañado?

La vida no es tan simple y no todos pedimos el mismo café. En el mundo del calor para armarios de control pasa algo similar. En este artículo veremos que  las arquitecturas de calor que deberemos de proponer responderán a las variables que la instalación nos solicita. Estudiemos un poco en detalle el problema.

Los principales problemas según las estadísticas en nuestros cliente cuando deciden solicitar una resistencia calefactora son:

En un 70% de los casos, la principal causa es evitar la aparición del agua de condensación en el interior del armario, especialmente en la parte inferior del techo.

Este problema es bastante común y aparece en instalaciones que no funcionan durante la noche. Sin embargo, el calor que han ido acumulando durante el día se va perdiendo, y en consecuencia la humedad baja. Si además de esto se dispone de un ambiente exterior con humedades elevadas (mayores de 70%RH), el riesgo que en las superficies interiores del armario se llegue a la temperatura de rocío (llamada Dew Point) es muy elevado.

Otros casos, también importantes pero en menos aparición, son los ambientes fríos (temperaturas entre 5 y 15ºC) y finalmente los ambientes extremadamente fríos, donde son aún menores porqué normalmente se intenta que los equipos electrónicos estén protegidos con algún tipo de infraestructura que les proteja más directamente, aunque existen muchos casos de electrónica en exteriores extremos  y la tendencia es a la alza.

Fenómeno de la condensación

Antes de seleccionar la resistencia calefactora correctamente, nos debemos de preguntar:

  • ¿Qué elemento estaremos protegiendo?

Deberemos de conocer en detalle sus rangos de trabajo en términos de temperatura y humedad para poder controlar siempre su correcta zona térmica de trabajo. Este dato lo encontrarán en la parte final de las instrucciones del equipo normalmente.

Para saber qué tipo de calor debemos de utilizar, hemos creado una tabla de arquitecturas de calentamiento para los armarios de control, donde en función de la necesidad (según los 3 apartados anteriores) se propondrán diferentes dispositivos de control combinados con la correcta resistencia calefactora.

Guía de soluciones

Resistencias combinadas con el correcto controlador:

Ejemplos :

  • Calor efectivo y a tiempo reducido

Si hablamos de una instalación en un país frío (caso temperaturas extremas), donde hay grúas (y disponen por ejemplo de variadores de velocidad para gestionar sus ejes) la aplicación necesitará  de calor efectivo en un tiempo reducido, para poder proceder al encendido de la instalación sin problemas. Las resistencias calefactoras con ventilación son una buena solución combinadas con un termostato electrónico de precisión (y que resiste hasta -40ºC).

  • Calor radiado para combatir la condensación combinado con un higrostato electrónico

En cambio ejemplos de equipos situados muy cerca de ambientes salinos y marinos,  la humedad aparece y los equipos electrónicos empiezan a tener la presencia de agua de condesación si no se cuida de disponer de un calor difuso, no concentrado, que pueden ofrecer la resistencias ultrafinas combinadas con un higrostato.

  • Calor o condensación parcial

También suelen aparecer a veces problemas de humedades o puntos de frío en zonas muy concretas como partes metálicas, bandejas, etc… en estos casos es posible reducir el problema midiendo la temperatura de superficie con una sonda bien dispuesta en ésta combinada con un termostato y una resistencia ultrafina.

  • Equipos muy sensibles  en armarios de control muy grandes

En estos casos propondremos resistencias aisladas, que permiten crear una chimenea de calor concentrada hacia el equipo que queremos calentar , y de ésta forma evitaremos tener que calentar todo el armario innecesariamente.

Una última recomendación

Déjese aconsejar con el software gratuito de cálculo térmico ProClima para averiguar qué resistencia térmica y dispositivo de control le será más adecuada.

“Al final , los buenos cafeteros tienen buen paladar y olfato para saber qué café necesitaran en cada momento, como nuestros instaladores ”

Para más información pueden leer  Guía técnica para evitar la condensación

 

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ClimaSys CU: La respuesta de frío a las altas exigencias de nuestros Oems e instalaciones https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/12/14/climasys-cu-la-respuesta-frio-las-altas-exigencias-oems-e-instalaciones/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/12/14/climasys-cu-la-respuesta-frio-las-altas-exigencias-oems-e-instalaciones/#respond Thu, 14 Dec 2017 09:50:48 +0000 https://blogespanol.schneider-electric.com/?p=3414 Sabemos que las condiciones de instalación de un panel de control son cada vez más severas y que resulta costoso enfriar un armario de control con un climatizador. El climatizador... Read more »

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Sabemos que las condiciones de instalación de un panel de control son cada vez más severas y que resulta costoso enfriar un armario de control con un climatizador. El climatizador representa una de las soluciones que más energía consume dentro del espectro de soluciones térmicas porque está diseñado para trabajar en ambientes complicados (altas temperaturas exteriores (> 40ºC ), polución en fábricas de vidrio, azúcar en industrias cerveceras, ambientes ácidos en industria láctica y vino,  industrias de transformación de maderas, aluminios, inyección de plásticos, ambientes grasientos como industrias cárnicas  o en sector automóvil (donde debemos de trabajar en zonas con arranques de viruta y aceites en suspensión), fibras en industrias textiles… un sinfín de situaciones donde nuestros climatizadores deben de ofrecer el máximo rendimiento con la mínima energía posible.

Otro factor clave son las cargas térmicas que debe de enfriar el climatizador, sabiendo que no siempre hablamos de cargas térmicas permanentes, sino que tenemos ciclos variantes con inercias térmicas que los climatizadores deben de seguir con un termostato electrónico preciso y fiable.

 

¿Cuando utilizaremos un climatizador y por qué?

Deberíamos de poder proponer un climatizador cuando hayamos confirmado que las condiciones de instalación son de más de 35ºC  de temperatura media en el exterior del cuadro de control  y la calidad del aire no es extremadamente complicada pero aún permite un correcto rendimiento térmico.

Versiones protegidas y de larga duración para todos los ambientes:

La nueva oferta ClimaSys CU y CE, compuesta de más de 146 referencias, ha sido diseñada como un cubo de rubix… con muchas caras :

  • Fiabilidad: Lo mejor está en el interior

El climatizador debe de mantener su primera cara que es la fiabilidad en todo momento. Esto solo se concibe con los componentes móviles y fijos  «best in class» que ofrezcan una larga durabilidad (hablamos de los mejores compresores, ventiladores, conexiones y cableado eléctrico robusto…) con un proceso de fabricación sobre el circuito térmico impecable. Por ejemplo: las fases de soldadura deben de realizarse con suma precaución para evitar microfugas, especialmente en aplicaciones de instalaciones sometidas a vibraciones como el hoisting.

  • Protección y seguridad

El climatizador viene muy bien preparado con un grado de protección interior IP55 (difícil de encontrar en el mercado, la gran mayoría son IP54) que mantiene el sistema armario/climatizador  estanco (series Spacial SF o SM  o Thalassa PLA ) en IP55 climatizado.

Su batería condensadora  es robusta y a la vez viene protegida con un film hidrofílico que permite una protección duradera sobre las aletas de aluminio que sufren a diario las altas humedades, el calor, la polución exterior y la creación de bacterias.

El diseño general de toda la oferta integra aspectos básicos y avanzados sobre seguridad, especialmente en los momentos de instalación, puesta en marcha y mantenimiento, y se han cubierto los «spare parts» necesarios de la parte mecánica, circuito eléctrico y electrónico, y el circuito térmico.

  • Frío orientado, preciso e inteligente

El controlador que dispone de base funciona con 2 niveles de programación que permiten disponer de una puesta en marcha inmediata (plug & play), pero que permite a la vez ajustar en detalle variables más precisas e incluso la función «master slave» que permite controlar diferentes climas con 1 solo controlador.

  • Multi-versión y modularidad para cada proyecto, incluso en exteriores

Los proyectos son cada vez más distintos y exigentes y para ello hemos creado distintas versiones:

Desde la oferta standard CE y  EAC (Mercado ruso) ,  la oferta UL/UR preparada para los Oem’s más exigentes, la oferta inoxidable para el mercado de alimentación y bebidas e infrastructuras, la oferta SLIM (oferta modular con 1 sólo cut-out) y 4 potencias distintas .

Y finalmente para las aplicaciones más severas como desiertos, hornos en fundiciones, etc, se ha creado la oferta Heavy Duty que permite resistir en ambientes agresivos exteriores de hasta 55ºC y que forma parte del sistema de armarios Heavy Duty en IP55. Su batería externa condensadora y su circuito térmico están protegidos con un coating por cataforesis.

  • Soporte técnico nivel avanzado

Nuestros equipos de soporte técnico avanzado están a su disposición para poder dar soporte a todas las fases de su proyecto ya sea local o global.

  • Eficiencia energética y optimización de capex de los equipos :

Siempre recomendamos la utilización del software de cálculo térmico ProClima para poder optimizar en costes y energía cada proyecto de forma gratuita.

Recuérden que la versatilidad de nuestros climatizadores dará respuesta a las partes más exigentes de sus proyectos. Le invitamos a conocer un poco más en nuestra página web.

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El poder del termostato en armarios de control https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/12/04/poder-del-termostato/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/12/04/poder-del-termostato/#comments Mon, 04 Dec 2017 09:50:05 +0000 https://blogespanol.schneider-electric.com/?p=3385 El simple gesto de una madre poniendo la mano en la frente de su bebé le permite saber si tiene fiebre, si está bien…es tan simple y fantástica esta intuición... Read more »

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El simple gesto de una madre poniendo la mano en la frente de su bebé le permite saber si tiene fiebre, si está bien…es tan simple y fantástica esta intuición y a la vez tan compleja.

Sin embargo, en el mundo de los armarios de control, el esfuerzo para poder conseguir entender la salud de nuestros equipos eléctricos y electrónicos es mucho mayor. Nos encontramos con la necesidad de poder medir, controlar y comprender la temperatura del aire que hay en el interior, que está directamente ligada a los equipos que disipan más calorías (no siempre son los más sensibles en términos de temperatura).

Para ello, el termostato mecánico tiene una función muy relevante. Se trata de un pequeño dispositivo que dispone de un contacto bimetálico que, gracias al ambiente al que está expuesto, deforma su posición física para activar o desactivar el contacto eléctrico, iniciando automáticamente la función frío (ventilador, climatizador…) o la función calor (mediante la activación de resistencias calefactoras). Así, de una forma muy eficiente, con energía cero, podemos controlar de una forma básica nuestros equipos de control.

Sin embargo, estos equipos mecánicos deben estar sometidos a un proceso de calibración muy preciso para poder garantizar la máxima precisión:

  • En este caso, hablamos de 7 grados kelvin de histéresis (que siempre son fijos debido a su tecnología mecánica) y luego deberemos de añadir 4ºC más de precisión de la histéresis y 4ºC de precisión de su ajuste mecánico en el momento de hacer el setting de temperatura deseada. En resultadas cuentas, si no hacemos un buen ajuste mecánico con el botón de control es fácil que nos desviemos en el momento de la actuación. Es muy habitual ver cuadristas e instaladores ajustando estos equipos.
  • Por otro lado, existe la tecnología de los termostatos electrónicos con sistemas de medida más precisos, hasta +-1.5ºC, (con sondas interiores y/o exteriores tipos PTC,NTC, etc.…) que nos permitan estar más cerca de la temperatura real y seguir el ciclo térmico que pueda realizar el conjunto de los equipos instalados en el armario.

Hay múltiples variables que se pueden controlar con un termostato electrónico que permitirán asegurar una actuación de la función térmica asociada (frío, calor o alarma). Entre ellas hay:

  • Histéresis regulable: Se puede conseguir la temperatura deseada con mayor precisión. Es interesante cuando los equipos son muy sensibles. Si la histéresis es menor se darán muchas actuaciones que pueden reducir la vida de elementos como compresores (dentro de los climatizadores) o un mayor desgaste mecánico en la ventilación.
  • Disponen de relés múltiples, lo que permite combinar varias funciones (desde ventilación simple, doble, ventilación/calefacción, etc…) hasta incluso ventilar para introducir aire caliente en el armario en caso de armarios exteriores.
  • Evaluar duración en kilo horas de los equipos que han estado en funcionamiento (como las resistencias calefactoras). Estos datos son importantes para optimizar consumos de los equipos térmicos.
  • Estadísticas: La inclusión de valores máximos, mínimos, medias de temperatura y  humedad nos permiten extraer buenas conclusiones del ambiente interior al que estamos haciendo frente (incluyendo los fines de semana que no estamos presentes en la instalación).
  • Disposición de sensores externos (adicionales a los internos de serie) en los equipos permitirán medir con alta precisión los puntos locales del armario de control. Por ejemplo, la temperatura de superficie de un equipo muy sensible o medir con precisión el punto de rocío de una superficie metálica en la que queremos evitar que aparezca condensación, y nos alejaremos de la temperatura de rocío mediante la activación de la correspondiente resistencia calefactora.

En ambos equipos, tanto los termostatos mecánicos como electrónicos, la facilidad de  integración mecánica mediante diferentes tipos de montaje, como carril  DIN, placa de montaje, montante del armario o placas telequick, reducirá el tiempo de montaje y dispondrán de una flexibilidad de instalación cuando el armario se encuentre ya instalado .

Oferta de termostatos mecánicos y eléctricos

Por último hay que recordar 2 cosas:

El aire caliente sube (por lo cual dispondremos el termostato en la parte superior interior del armario de control),  y para controlar la humedad dispondremos del higrostato en la parte inferior ya el aire frío pesa más que el caliente… y será el punto más desfavorable.

Para decidir cuál tecnología utilizar, debemos tomar en cuenta que dentro del armario nuestros clientes ponen dinero, en términos de equipos sensibles y para cumplir una función determinada. Ésta reflexión nos permitirá siempre decidir qué tecnología deseamos para nuestros equipos de control.

En Francia, escuché que para saber si los viñedos están saludables se acostumbra a plantar un rosal cerca, que al ser más sensible, avisará cuando pueda llegar alguna enfermedad… quizás nuestros termostatos terminarán muriendo como los rosales pero darán larga vida y buen vino a las instalaciones de nuestros clientes.

Descubre más detalles sobre nuestras soluciones térmicas en vídeo o catálogo.

 

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Secretos de una ventilación fiable https://blogespanol.se.com/gestion-de-edificios/2017/11/27/secretos-una-ventilacion-fiable/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-edificios/2017/11/27/secretos-una-ventilacion-fiable/#respond Mon, 27 Nov 2017 09:50:12 +0000 https://blogespanol.schneider-electric.com/?p=3269 La ventilación forzada en armarios de control es una solución muy potente y energéticamente muy eficiente que a menudo pasa desapercibida ante otras soluciones térmicas. Para conseguirla deben de tenerse... Read more »

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Ventilación forzada

La ventilación forzada en armarios de control es una solución muy potente y energéticamente muy eficiente que a menudo pasa desapercibida ante otras soluciones térmicas.

Para conseguirla deben de tenerse en cuenta los siguientes puntos porque de lo contrario el rendimiento puede ser muy débil y no cumplir con su función.

Ventiladores en el mercado hay muchos y siempre alguno más económico, pero hay ciertos puntos que no debemos de olvidar cuando hablamos de ventilación fiable:

  • Conocer el caudal teórico que debe de proporcionar el equipo resultante.
  • Conocer con precisión el caudal real:  Debemos de asegurarnos en qué condiciones trabajará el ventilador (con filtro y qué tipo de filtro). El software ProClima ayuda a su selección definitiva porque les indicará el caudal necesario de acuerdo con las condiciones reales de instalación (temperaturas interiores, exteriores, calorías a disipar, etc).

Resolución de problemas de temperatura

Un ventilador no sólo es un motor con aspas y un filtro. Un ventilador de la familia ClimaSys, bien seleccionado gracias a ProClima, será la mejor solución térmica en instalaciones muy criticas o con costes de material y/o de parada elevados.

Un buen ventilador debe de estar bien dimensionado en referencia a sus materiales (que deben de ser de calidad) para alargar su tiempo de vida. Por ejemplo: Los ventiladores deben de disponer de bearing balls para evitar el desgaste en la rotación, así como deben de disponer de una protección térmica que proteja los circuitos internos en caso de sobretemperatura.

  • ¿Dónde instalar el ventilador?, ¿parte superior o inferior del armario?

Normalmente, si el armario está bien dimensionado (en primera instalación debería de ser así), lo más aconsejable es instalarlo en la parte inferior del armario. La razón es que, por  regla general y hasta 20ºC, se debe colocar el ventilador en la parte inferior para beneficiarse del aire frío entrante, y así prolongar la duración de su vida.

A  20ºC (temperatura del aire, instalado en parte inferior) =>  50.000horas de vida promedio

A 40ºC (temperatura que proviene del interior del armario)=> 25.000horas de vida promedio

Siempre que podamos instalaremos los ventiladores en la parte inferior; eso sí , vigilando de mantener una distancia con el suelo (puede haber mucho polvo) y asegurarse de que las entradas de cable están bien hermetizadas.

  • ¿Cómo instalar el caudal de aire del ventilador?, ¿en impulsión o extracción?

Otra pregunta interesante.

Si disponemos de un armario de control estanco (hablamos de IP54 o IP55) será muy importante saber si presurizamos el armario o creamos una depresión.  Con este gesto, y si presurizamos, el polvo intentará no entrar  justamente por el efecto de sobrepresión.

  • ¿Es importante la selección de un buen filtro?

Es básico. La selección de un buen filtro siempre tiene que ir vinculado con el tamaño de las partículas y la densidad del polvo en el aire.

Nuestra oferta de base utiliza filtros de categoría gravimétrica tipo G2 de acuerdo con la norma EN779, pero para casos de mayor densidad de partículas disponemos de la categoría G3.

  • Dimensionar correctamente el ventilador

Siempre hay que contar con un margen de seguridad al dimensionar el caudal del ventilador.

Hay dos parámetros importantes a considerar :

a. Frecuencia del cambio de filtro:

La frecuencia del cambio de filtro es primordial para mantener las características iniciales del ventilador.

b. Nivel de contaminación

Y  el nivel de polución donde se va a encontrar.

Soluciones termales

  • Orientar correctamente el ventilador

Hay que imaginarse el camino que realizará el aire. Siempre debe de haber un recorrido, pero lo más importante es saber cuál es el principal equipo a enfriar. Si hablamos de variadores de velocidad, este deberá de situarse a unos 10-15cm de la entrada del variador. Además siempre se vigilará el caudal del ventilador interno del variador para que la solución de ventilación sea igual o un poco superior a este.

  • Utilizar siempre un elemento de control

Podremos alargar mucho la vida del ventilador (alrededor de un 50% o más)  si solo trabaja cuando es necesario. Ventiladores que trabajan 24horas dejan de ser productivos e ineficientes energéticamente.  En ProClima siempre se recomendará un elemento de control mecánico o electrónico cuando se requiere una actuación de mayor precisión o con la histéresis regulable.

Si el ventilador se instala en exteriores se tendrá en cuenta también el efectos de los rayos UV y las variaciones bruscas de temperatura. El envejecimiento prematuro de los ventiladores es un punto importante que debe de corregirse con buenos materiales como el ASA PC de la oferta ClimaSys CV.

  • Conocer o medir siempre la temperatura de instalación

Un último consejo para estar seguros que estamos haciendo lo correcto es medir las condiciones de temperatura exterior de la instalación.

Un ventilador es efectivo si disponemos de como mínimo un delta T mayor de 5ºC:

Delta T = Temperatura Deseada – Temperatura exterior ( promedio)

Ejemplo:

 Temp Exterior :   30ºC

Temp deseada 35ºC

 Delta T = 35-30= +5ºC

Para más información con respecto a nuestra oferta de productos, visita la página web de Schneider Electric.

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Los beneficios de una buena temperatura exterior en armarios de control https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/11/17/los-beneficios-una-buena-temperatura-exterior-espacios-interiores/ https://blogespanol.se.com/gestion-de-la-energiaeficiencia-energetica/2017/11/17/los-beneficios-una-buena-temperatura-exterior-espacios-interiores/#respond Fri, 17 Nov 2017 09:50:38 +0000 https://blogespanol.schneider-electric.com/?p=3203 La gestión térmica en armarios eléctricos es una de las funciones más importantes para dar estabilidad en la variable «fiabilidad» de las instalaciones o procesos de producción . Nuestra experiencia... Read more »

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La gestión térmica en armarios eléctricos es una de las funciones más importantes para dar estabilidad en la variable «fiabilidad» de las instalaciones o procesos de producción .

Nuestra experiencia tras años de recibir muchas solicitudes de colaboración en diseño es que muchos de las especificaciones que existen en el mercado o bien están en general sobredimensionadas (en térmicos de Capex ) o presentan un exceso de temperatura exterior.

Como ejemplo, cuando recibimos las especificaciones o descripciones en ambientes de países de Oriente Medio, la temperatura exterior de las instalaciones es de 55ºC o 60ºC. No discutiremos sobre el grado de calor que pueda llegar a haber en zonas industriales (interiores o exteriores), pero  lo siguiente que debemos cuestionarnos es si existe personal trabajando en esta zona y bajo estas condiciones.  Normalmente la respuesta es afirmativa, con lo que en estas condiciones la respiración es imposible.

  • Conocer qué pasa en el exterior es clave para la eficiencia

Realmente el conocer correctamente el valor de la temperatura exterior  es la clave para poder proponer una solución térmica energéticamente eficiente.

Además, siempre recomendaremos, si es posible, el medir el ambiente exterior para poder conocer  el ciclo de temperatura , humedad  y/o punto de rocío que existe muy cerca de la instalación.

Conocer con antelación las condiciones reales de instalación, ya sea nueva  o existente, nos permitirá dimensionar correctamente; y es en estas condiciones donde puede llegar a existir un ahorro importante en Capex y Opex, tanto en la solución térmica como en la energía que se consumirá, consiguiendo  una instalación mucho más fiable , eficiente y competitiva.

  • Qué riesgos asumimos si no se tiene en cuenta

Como datos estadísticos de interés , el coste de un paro técnico en una industria de proceso continuo puede llegar a ser muy alto:

Costes de un paro técnico

  • Nuestra recomendación: un buen análisis previo

Un análisis previo de las condiciones de la instalación (existente o futura) en relación a:

  • 1) Valores máximos , mínimos y promedios de la temperatura y humedad exterior

Idealmente debería de haber un delta de temperatura  dT=Tint deseada- Texterior de mínimo 5ºC. Es decir : Si queremos 35ºC en el interior deberíamos de disponer de como mínimo 30ºC en el exterior ( y validar si es suficiente este delta T).

  • 2) Calidad del aire: Qué tamaño disponen las partículas del ambiente exterior

Hay una infinidad de tipos de ambientes. Por ejemplo, ambientes que contienen partículas de polvo procedentes de papel, cartón, harina , leche, vino, aceite, grasa, cemento o ferrita (que además es conductiva).

  • 3) Agresividad del ambiente exterior para nuestros equipos

Un estudio delicado verificando qué componentes eléctricos y electrónicos pueden estar expuestos a riesgo de degradación o malfuncionamiento es necesario. Hablamos por ejemplo de:

  • Ventiladores interiores ( que enfrían componentes como variadores de velocidad, plc, switches, SAI).
  • Conexiones (en circuitos de breakers, contactores, etc).
  • Busbars (recuerdo haber visto cobre comido por la abrasión del cloro en una planta potabilizadora de agua).

Estas 3 condiciones son las básicas para poder determinar si podemos aceptar dejar entrar aire frío “en buenas condiciones” dentro de nuestro armario de control o no. De esta forma, y con ayuda de un programa de cálculo térmico, se podrá dimensionar correctamente la solución de ventilación, cooling  u otras como intercambiadores de aire-aire o aire agua.

  • La soluciones pasivas siempre a favor

La utilización de soluciones pasivas, por ejemplo:

La localización de un armario en zonas por debajo de 30 o 35ºC, posición del armario (en qué lados están en contacto con la pared) o el volumen del armario (que es lo mismo que el cojín de aire que deseamos tener, es decir, qué inercia térmica tendrá la la evolución de la temperatura  interior en los momentos críticos  de temperaturas exteriores de 55 a 60ºC ) pueden ayudar a que la curva de temperatura interior se estabilice o crezca de forma no tan brusca.

Ayudará que las soluciones térmicas activas esten optimizadas y podamos ahorrarnos  hasta 500W den potencias de refrigeración en climatizadores de 3000 o 4000W.

  • Cooling versus ventilación: con buenas condiciones externas, un claro ganador

El ahorro energético más importante es el de poder proponer una solución de ventilación respecto a un climatizador si los tres puntos anteriores se cumplen.

Si tomamos como ejemplo:

Temperatura exterior media: 30ºC

Temperatura deseada en el interior: 35ºC

Armario de control con 6 variadores de velocidad de 15kW:  1.800W a disipar

Utilizando un programa de  cálculo térmico podremos observar que:

Con la solución de Cooling necesitaremos 1 climatizador de 2000W

Con la solución de Ventilación necesitaremos 2 ventiladores  con 2 rejillas que ofrezcan un caudal de 1.250 m3/h .

La reducción de coste puede ser de alrededor de un 70% y el ahorro energético:

Consumo eléctrico de la refrigeración: 970W

Consumo eléctrico de la ventilación ( 2 ventiladores): 150*2 =300W

La reducción del consumo de energía es de alrededor de un 70%.

Conoce más detalles sobre nuestra nueva solución térmica ClimaSys DT en vídeo o catálogo.

 

 

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