Actualmente, desplegar tecnología rápidamente y la resiliencia operativa se presentan a menudo como aspectos críticos para la competitividad en muchos sectores. Por eso, los enfoques tecnológicos modernos, como los centros de datos modulares prefabricados, desempeñan ahora un papel fundamental en el sector de los centros de datos.
Según la consultora MarketsandMarkets, el mercado de centros de datos modulares se estimaba en 23.000 millones de dólares en 2022 y se espera que crezca hasta los 88.500 millones de dólares en 2030. A diferencia de los proyectos de construcción tradicionales, en los que los centros de datos se construyen in situ, los centros de datos modulares se diseñan, construyen y prueban previamente en una fábrica y, a continuación, se entregan en las instalaciones del cliente.
Estos módulos de «data center in a box» consisten en conjuntos contenerizados que incluyen todo el material necesario para poner en marcha un CPD completo (software, alimentación eléctrica, racks, sistemas de refrigeración etc). Están diseñados para instalarse fuera de un edificio (en un aparcamiento adyacente, por ejemplo) y, a menudo, varios módulos sirven como módulos ampliables de potencia informática. Esta solución ofrece un enfoque alternativo a la construcción de un centro de datos tradicional que incluye ventajas únicas en términos de rendimiento y tiempos de comercialización.
La novedad de los centros de datos modulares se combina ahora con otra innovación, el modelado de información de construcción o BIM (Building Information Modeling), que optimiza el rendimiento y reduce los plazos de comercialización. Esta metodología de trabajo agiliza y simplifica la creación y gestión de centros de datos modulares a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto. Este método utiliza nuevas tecnologías de software tridimensional para crear representaciones editables y compartibles de un centro de datos modular completo, con información detallada sobre todos los subcomponentes.
La metodología BIM impulsa centros de datos modulares más rápidos y precisos
Schneider Electric combina las ventajas del BIM con las metodologías de diseño y construcción de centros de datos modulares prefabricados:
1.Integración interdisciplinar: varios equipos trabajan a partir de un modelo de desarrollo de centro de datos modular que sirve como única fuente de información. La coordinación, que incluye equipos de ventas/tendering (que genera la lista de materiales), ingenieros de diseño (que acomoda y revisa los diseños), y personal de fábrica (que monta y prueba los componentes modulares), minimiza los errores de diseño y construcción al tiempo que acelera rápidamente el proceso de diseño/construcción. La metodología BIM permite conectar varias áreas y estructura un buen punto de partida.
2. Integración geográfica: Los equipos colaboran a través de diferentes husos horarios en Europa, Asia y América. Acceden a datos críticos sobre el suministro, el diseño y la construcción en fábrica a partir de un software especializado. El enfoque BIM ayuda a los expertos de cualquier parte del mundo a simplificar significativamente un proceso complejo: combinar el diseño completo de un centro de datos robusto, seguro y de alto rendimiento.
3. Gestión de cambios: a medida que los equipos trabajan juntos, la metodología tiene en cuenta automáticamente las limitaciones tradicionales de espacio, los plazos de entrega y las normativas locales. La gestión sobre las modificaciones realizadas en el diseño se reduce drásticamente porque todos los equipos saben lo que se ha actualizado en tiempo real. La coordinación activa y en tiempo real minimiza los errores de producción y reduce considerablemente el tiempo de inactividad del usuario final. Esto repercute en todo, desde la licitación hasta la puesta en marcha final, lo que se traduce en una mayor eficiencia.
Mientras que un centro de datos convencional tarda unas 36 semanas en construirse in situ, un centro de datos modular prefabricado puede reducir el tiempo de construcción a 16 semanas si se combina con la metodología BIM y la adquisición anticipada de equipos de larga duración en las primeras fases del proceso. Además, una empresa como Schneider Electric fabrica el 90% de los equipos y el software que residen en el interior de un centro de datos. Esto incluye sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), sistemas de refrigeración de precisión, bastidores, cuadros eléctricos, humidificadores, unidades de distribución de energía y la canalización prefabricada modular.
Un enfoque centrado en el cliente mejora el proceso de diseño y construcción
La metodología BIM también está diseñada para implicar a los clientes en todas las fases del proyecto. Desde la recopilación inicial de las especificaciones, hasta cada una de las fases de diseño/construcción, los clientes pueden realizar aportaciones y comentarios de forma activa. Al acceder al modelo tridimensional de Schneider Electric de su «futuro» centro de datos modular, los clientes también pueden ver cómo evoluciona su diseño, hasta el nivel de las tuberías y conexiones eléctricas, y cómo progresan el desarrollo y la construcción.
Las instalaciones de Schneider Electric dedicadas específicamente a la construcción de centros de datos modulares se encuentran en Norteamérica, Europa y Asia. El lugar de construcción se elige para minimizar los costes de transporte del cliente y los tiempos de envío.
El software, la realidad aumentada y la realidad virtual desempeñan un papel clave
Schneider Electric integra productos de software esenciales en su proceso BIM para racionalizar y agilizar continuamente el proceso de diseño/construcción de centros de datos modulares. Una herramienta muy utilizada es el escáner Point Cloud. Este utiliza escaneados láser en 3D para generar puntos de datos trazados en un espacio tridimensional. Por ejemplo, al escanear un centro de datos modular, cada punto virtual representa un punto real en una pared, puerta, fila de servidores o infraestructura eléctrica o de tuberías. Por lo tanto, las partes interesadas tienen una visión increíblemente detallada de la infraestructura del centro de datos.
El uso de herramientas de realidad virtual, realidad aumentada y diseño de sistemas eléctricos como la plataforma Digital Twin de eTap Solution permite a los equipos de tendering, diseño y construcción, independientemente del lugar del planeta en el que trabajen, dejar de tener que examinar planos 2D y programas de diseño. En su lugar, pueden utilizar tablets y gafas para acceder a visiones completas en 3D de todo el centro de datos virtual hasta el nivel de las conexiones eléctricas y de tuberías.
Los equipos de ingeniería y el personal de la fábrica pueden comparar constantemente cómo se alinea el mundo virtual del diseño con el trabajo real del montaje de fabricación. Con la determinación de Schneider Electric en la construcción de la solución de centro de datos óptima, creamos este ecosistema que funciona extremadamente bien en segundo plano, produciendo diseños de centros de datos sólidos, eficientes y sostenibles que se centran en las necesidades empresariales del cliente. De este modo, los cambios necesarios se ejecutan con mayor rapidez y precisión, lo que da lugar a un centro de datos robusto, que puede entregarse en un tiempo récord.
Descubre un enfoque moderno para construir un centro de datos
Para obtener más información sobre cómo tu empresa puede beneficiarse de la rápida entrega y la sólida fiabilidad de los centros de datos modulares prefabricados basados en BIM, visita nuestra página web de centros de datos modulares.
Añadir comentario