¿Por qué es importante el diseño y la integración de componentes de media tensión (MT)?

No existe ninguna instalación de media tensión (MT) idéntica a otra. Lo he comprobado de primera mano trabajando en más de 300 proyectos con fabricantes de cuadros eléctricos y clientes. Dado que no existe un enfoque único para los proyectos de MT, puede resultar complicado para los fabricantes de cuadros diseñar e integrar componentes de media tensión mientras cumplen con las especificaciones del usuario final, las limitaciones del emplazamiento y la adaptación a una amplia variedad de factores técnicos y ambientales.

Además, los fabricantes deben considerar si van a adaptar equipos de MT existentes o crear ensamblajes completamente nuevos, lo que puede afectar a la instalación.

En este blog, destacaré las áreas clave a tener en cuenta para lograr un diseño e integración exitosos de componentes de MT.

¿Qué componentes de equipos de MT deberían priorizar los fabricantes de cuadros?

Para garantizar el máximo rendimiento de la instalación, los esfuerzos deben centrarse en el diseño e integración de los componentes principales del equipo de MT. Estos incluyen:

  • Interruptores automáticos
  • Seccionadores bajo carga
  • Contactores
  • Barras colectoras para conexiones de potencia
  • Sistemas de monitorización y control del cuadro de MT
  • Transformadores de corriente y de tensión
  • Sistemas de aislamiento y envolventes (carcasas)

¿Cuáles son las consideraciones clave de diseño e integración?

Al diseñar conjuntos de aparamenta de MT, los fabricantes de cuadros deben tener en cuenta varias consideraciones:

Especificaciones del usuario final:
Los ensamblajes deben satisfacer las necesidades exactas del cliente, garantizando al mismo tiempo que los componentes se integren correctamente con la infraestructura existente.

Seguridad:
La seguridad es un aspecto fundamental en el diseño de instalaciones de MT. Se deben considerar factores que afectan a la seguridad de operadores y equipos, como la rigidez dieléctrica y los enclavamientos mecánicos, desde las primeras fases del diseño e integración.

Entorno de instalación:
El diseño de la aparamenta de MT debe adaptarse a las condiciones del entorno donde se instalará: interior o exterior, a nivel del suelo, en subestaciones, etc.

Cumplimiento normativo y de estándares:
Los fabricantes deben cumplir con normativas regionales e internacionales, como las normas IEC, en el diseño (por ejemplo, clasificaciones LSC Clase PM o PI), en la operación (clasificación de arco interno) y en las pruebas (niveles y certificaciones obtenidas).
Por ejemplo, la norma IEC 62271-200 es clave para definir los requisitos de seguridad y rendimiento de la aparamenta de MT, como la continuidad del servicio durante el mantenimiento.

Valores nominales (corriente, tensión, cortocircuito, etc.):
Las capacidades de corriente, tensión y cortocircuito (incluida la capacidad de corte, resistencia a corto plazo y corriente de cresta) deben ajustarse a las condiciones del sistema y a los requisitos de coordinación de protecciones.Consideraciones medioambientales:
Para reducir el impacto ambiental, se deben priorizar materiales y diseños que mejoren la durabilidad, reduzcan la huella de carbono y prolonguen la vida útil de los equipos.

¿Por qué es importante la integración?

Una vez seleccionados los componentes de MT, el enfoque debe centrarse en cómo funcionan conjuntamente dentro del cuadro eléctrico. Los fabricantes deben verificar el rendimiento eléctrico y mecánico de los componentes y garantizar que cada uno se adapte a los sistemas existentes, cumpla con los niveles requeridos y asegure una operación segura.

Por ejemplo, las verificaciones tempranas y las simulaciones permiten comprobar la rigidez dieléctrica y las elevaciones de temperatura antes de enviar los cuadros a los ensayos formales.

La integración es especialmente importante cuando se combinan equipos de distintos proveedores o se conectan nuevos componentes con instalaciones antiguas, ya que las diferencias en diseño, normativas y compatibilidad pueden afectar al rendimiento, la seguridad y la fiabilidad global.

Una integración eficaz no solo mejora la fiabilidad, sino que también reduce reprocesos y acorta los plazos del proyecto, ya que permite verificar la integración antes de las validaciones oficiales en laboratorio.

Descubre cómo mejorar el diseño y la integración de componentes de MT

Los expertos de Schneider Electric pueden ayudar a los fabricantes de cuadros a seleccionar las mejores soluciones de componentes de MT para su instalación. Les apoyamos en la integración, verificación y validación de componentes en sus equipos (tanto nuevos como adaptados).

Obtén más información en nuestra guía técnica de MT. El portal mySchneider también ofrece acceso a centros de formación, programas para socios y otras herramientas útiles.

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