La nueva directiva CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) ha marcado un hito crucial en el camino hacia un futuro más sostenible. Esta legislación europea establece requisitos más estrictos para que las grandes empresas informen sobre su desempeño ambiental y social de forma más transparente. Entre otras cosas, las grandes empresas se ven obligadas a reportar sus emisiones, lo que conlleva un llamado a la descarbonización que se extiende incluso a los proveedores. Este escenario plantea una nueva realidad para los fabricantes de maquinaria (OEM): ¿Cómo pueden garantizar que sus máquinas sean más eficientes y estén preparadas para abordar estrategias sostenibles?
Imaginemos que Coca-Cola necesite adquirir maquinaria para una nueva planta de producción. Para reducir su Alcance 3 de emisiones, Coca-Cola podría exigir a los OEM que estas maquinarias sean libres de carbono, estableciendo así un estándar elevado de sostenibilidad en toda su cadena de suministro.
Así pues, ¿qué puede hacer un OEM para que sus máquinas sean más eficientes y que estén preparadas para abordar estrategias cada vez más sostenibles entre los fabricantes? En Schneider Electric, hemos identificado algunas acciones clave:
1. KPIs energéticos: La eficiencia y el uso óptimo de las máquinas son fundamentales. Un OEM sensibilizado con la eficiencia y uso óptimo de sus máquinas, deberá tener en cuenta un tipo de datos que quizás nunca se había planteado de explotar. Simplemente con desplegar dispositivos que nos permitan leer datos de consumo (digitalizar), podremos considerarlos para monitorizarlos e historizarlos con tal de ser más eficientes. La regla del dato aquí es sencilla: medir, contextualizar/agregar, explotar.
Otra posibilidad sería implementar una estrategia alrededor de la circularidad y contabilizar unidades desechadas. De aquí se podría deducir una cantidad determinada de material reaprovechable, por poner un ejemplo. Entre los KPI a tener en cuenta estaría la disponibilidad, rendimiento, calidad, OEE y KWh por unidad producida.
2. Estrategias Sostenibles: Desde la implementación de Sistemas Avanzados de Gestión de Energía (EMS Ready Controllable) hasta una estrategia eficiente del cálculo de la huella de carbono, existen varias estrategias que los OEM pueden adoptar para promover la sostenibilidad en sus operaciones y productos. Por ejemplo, se podría implementar un enfoque MaaS (Machine as a Service), que ofrece una oportunidad única para reducir las emisiones y mejorar la eficiencia. Al proporcionar máquinas como servicio, los OEM pueden garantizar que sus clientes accedan a tecnología de vanguardia sin comprometer el medio ambiente.
Además, como el propietario del activo es el OEM, el usuario final no arrastra la huella de carbono asociada a las fases de extracción, procesado de materia prima, fabricación de la máquina, transporte/distribución y fin de vida, vinculadas al Alcance 3. Al usuario final solo se le imputarán las emisiones asociadas al uso de la máquina (generalmente Alcance 2).
Y, por supuesto, una de las estrategias más usada por muchas compañías es la implementación de un modelo de economía circular. Su objetivo es el de extender el ciclo de vida de los productos reduciendo los desechos al mínimo.
3. Despliegue de tecnología: Desplegar tecnología es clave para crear estrategias sostenibles en relación con la maquinaria. Al final, no es posible transformarse energéticamente sin una correcta digitalización de los activos. La tecnología está madura, sólo es cuestión de aprovecharla.
Cómo podemos ayudar a los fabricantes de maquinaria a ser más sostenibles y eficientes desde Schneider Electric
- Workshops: Formar e informar es fundamental para ayudar a nuestros clientes. Tenemos recursos y una metodología muy definida que permite detectar junto al cliente las soluciones más convenientes para mejorar su actividad diaria y asegurar su competitividad empresarial.
- Estudio de viabilidad financiara para Máquinas como Servicio (MaaS): Ayudamos al cliente a determinar la modalidad de pago que mejor encaje según cada reto y solución (pago por uso, pago por unidad producida, pago por 1KG de CO2 ahorrado…) así como cuál sería el ROI (retorno de inversión).
- Evaluación de final de línea, análisis del ciclo de vida de la máquina y auditorías de eficiencia energética: La evaluación de final de línea (End-of-Line Assessment) es un servicio de consultoría dirigido a identificar aquellas mejoras ocultas tras la gestión de los procesos de final de línea a través de un enfoque de business case, acotando el estudio a un único proceso industrial de la planta donde se ejecuten actividades de final de línea.
La consultoría planteará los casos de uso apoyándose en las últimas tecnologías sobre diferentes áreas del proceso. Es un servicio dirigido especialmente a cualquier industria. También contamos con el servicio de Análisis del ciclo de vida para la máquina y/o la línea. Finalmente, las Auditorías de eficiencia energética suelen ser de gran utilidad tanto para usuarios finales como para OEMs/POEM. E incluso estos podrían ofrecerlas a sus usuarios finales en forma de servicio.
La sostenibilidad aplicada a la Industria representa un amplísimo abanico de oportunidades, que se multiplican exponencialmente gracias a la transformación digital. El dato es, y seguirá siendo, el gran valor añadido de las máquinas. Y, con la necesidad urgente y creciente de ser sostenibles y más eficientes, el dato toma aún más relevancia.
En Schneider Electric, entendemos que la sostenibilidad es fundamental para la resiliencia y competitividad de nuestros clientes. Estamos comprometidos a compartir nuestra visión y conocimientos para enfrentar juntos los desafíos del cambio climático y la transición energética. Porque la sostenibilidad no solo es un imperativo ético, sino también una oportunidad para innovar y prosperar en un mundo en constante evolución. Si quieres más información, contáctanos a través de este formulario y te ayudaremos.
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