Los semiconductores impulsan la vida moderna. Se encuentran en todo, desde teléfonos inteligentes hasta automóviles, dispositivos médicos y equipos industriales. La fabricación de chips requiere enormes cantidades de energía debido a la precisión y al carácter laborioso de la producción de microchips. Los costes eléctricos representan entre el 15 % y el 30 % de los gastos operativos del sector.
La producción de chips es compleja y prolongada. Comienza con la creación de una oblea de silicio, seguida de un proceso de litografía que introduce los patrones de circuito en la oblea. A continuación, se suceden otras fases que pueden tardar hasta seis meses en completarse. Cualquier perturbación eléctrica que interrumpa la producción es grave, ya que puede arruinar lotes enteros y generar pérdidas de millones de euros.
Una caída de tensión puede provocar pérdidas superiores a los 3 millones de euros. Para evitar que esto ocurra, los fabricantes de semiconductores necesitan un suministro de energía fiable, sostenible y seguro. Las instalaciones de producción dependen de una infraestructura eléctrica redundante con sistemas de respaldo secundarios y terciarios para garantizar un suministro continuo.
En una planta de fabricación de semiconductores, un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) constituye una capa esencial de la infraestructura eléctrica crítica. Garantiza la continuidad del suministro a las herramientas de proceso y a los sistemas de control sensibles durante el breve periodo de transición entre un fallo del suministro y la activación de los generadores de respaldo. Aunque los sistemas de respaldo suelen tardar menos de un minuto en entrar en funcionamiento, las unidades SAI proporcionan energía limpia y estabilizada hasta que estos sistemas de respaldo estén totalmente preparados, lo que protege los equipos de precisión y evita interrupciones costosas en el procesamiento de las obleas.
Demanda sin precedentes de chips
Las plantas de semiconductores se consideran infraestructura crítica por su papel fundamental en el funcionamiento de la vida digital moderna. Prácticamente todos los dispositivos digitales —desde teléfonos inteligentes y vehículos eléctricos hasta sistemas de automatización industrial y servidores de IA— dependen de circuitos integrados para funcionar. El crecimiento exponencial de las tecnologías basadas en datos, la electrificación del transporte, la computación en la nube y la inteligencia artificial (especialmente la IA generativa y la emergente IA agéntica) está generando una demanda sin precedentes de microchips.
Este aumento de la demanda ha puesto de relieve la importancia estratégica de contar con una cadena de suministro de semiconductores resiliente y geográficamente diversificada. Los gobiernos y las empresas privadas de EE. UU. y Europa están acelerando sus esfuerzos para ampliar la capacidad de fabricación local y reducir la dependencia de los centros de producción de Asia Oriental, que actualmente concentran casi dos tercios de la producción mundial.
En el caso de España, el Gobierno ha puesto en marcha el PERTE de Microelectrónica y Semiconductores (PERTE Chip), un plan país financiado con fondos Next Generation EU que prevé movilizar una inversión pública de 12.250 millones de euros hasta 2027 para reforzar el diseño y la fabricación de chips en todo el territorio, según el Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia del Gobierno de España. Esta iniciativa, alineada con la Ley Europea de Chips, busca posicionar a España como un actor relevante en la cadena de valor de los semiconductores en Europa.
A medida que estas regiones incrementan su capacidad de fabricación, la necesidad de un suministro eléctrico altamente fiable e ininterrumpido se vuelve crítica para respaldar los procesos de alto consumo de energía necesarios para la producción de chips.
En este contexto, España ofrece un entorno especialmente competitivo para las operaciones con alto consumo de energía: el precio medio final de la energía en el mercado eléctrico se situó en 76,30 €/MWh en 2024, un 23,7 % menos que en 2023, según el Informe del Sistema Eléctrico Español elaborado por Red Eléctrica. Además, la generación renovable alcanzó un récord histórico al representar el 56,8 % de toda la electricidad producida en el país, lo que facilita una fabricación de semiconductores más sostenible y con menor huella de carbono.
Soluciones de SAI fiables y seguras para la fabricación de semiconductores
Schneider Electric ayuda a la industria de semiconductores a cubrir sus necesidades energéticas proporcionando alimentación de respaldo crítica con la familia de SAI Galaxy V. Los Galaxy V están disponibles en diseños modulares y escalables que facilitan ampliar la capacidad con el tiempo.
La gama Galaxy Series de Schneider Electric ofrece protección de alimentación escalable y eficiente para aplicaciones de misión crítica, desde edge computing y pequeños centros de datos hasta instalaciones hiperescalables y entornos industriales. Con potencias que van de 10 a 1500 kW, los sistemas Galaxy incorporan arquitectura modular, redundancia interna (N+1) y escalabilidad en paralelo para dar soporte a infraestructuras en crecimiento. Gracias a su diseño compacto, capacidad Live Swap y una eficiencia de hasta el 99 % en modo eConversion, reducen el coste total de propiedad al tiempo que maximizan la disponibilidad y la sostenibilidad.
Además, gracias a su conectividad EcoStruxure™ para la monitorización en tiempo real y la gestión proactiva, los SAI Galaxy admiten opciones de baterías flexibles, incluidas las baterías de litio-ion, que ofrecen el doble de vida útil y tiempos de recarga más rápidos que las VRLA. Con funciones como Smart Power Test (SPoT), tarjetas de gestión de red integradas y cumplimiento de normativas sísmicas y medioambientales, los SAI Galaxy proporcionan una protección energética fiable, inteligente y preparada para el futuro del ecosistema de semiconductores.
Ciberseguridad: un pilar fundamental para las fábricas de semiconductores
En las fábricas de semiconductores actuales, donde la precisión y la disponibilidad son cruciales, una ciberseguridad robusta es esencial. Con la ampliación de la superficie de ataque derivada del IoT, la IA y la computación en el borde, EcoStruxure IT DCIM 3.0 de Schneider Electric integra la ciberseguridad en la gestión de la infraestructura, ofreciendo monitorización en tiempo real, actualizaciones seguras y control de acceso para proteger los datos y garantizar la continuidad operativa.
Las ciberamenazas pueden provocar interrupciones, pérdida de datos y riesgos de cumplimiento normativo. El enfoque de defensa en profundidad de Schneider abarca el diseño seguro del producto, el despliegue robusto de los sistemas y los servicios de seguridad gestionados. Con más de 150 productos certificados e inteligencia global sobre amenazas, las fábricas obtienen una protección en capas —que cubre endpoints, redes y respuesta ante incidentes— para mantener la producción segura e ininterrumpida.
Impulsando un futuro resiliente y seguro para las fábricas de semiconductores
A medida que las fábricas de semiconductores amplían su capacidad para satisfacer una demanda global sin precedentes, la importancia de un suministro eléctrico fiable, eficiente y seguro es mayor que nunca. Desde un suministro de energía limpio e ininterrumpido hasta una protección de ciberseguridad integrada, la gama de sistemas de alimentación ininterrumpida Galaxy UPS de Schneider Electric y la plataforma EcoStruxure IT DCIM 3.0 proporcionan la resiliencia y la inteligencia que estas instalaciones necesitan para proteger la producción, salvaguardar los datos y controlar los costes.
Al combinar eficiencia energética, escalabilidad modular y seguridad basada en defensa en profundidad, Schneider ayuda a los fabricantes de semiconductores a reforzar la continuidad operativa y acelerar el crecimiento en una industria en rápida evolución. De este modo, Schneider apoya al sector de los semiconductores en la gestión de sus desafíos energéticos, reduciendo los costes de energía y optimizando y protegiendo las operaciones a medida que los fabricantes incrementan su capacidad para atender una demanda sin precedentes. Descubra cómo impulsar una fabricación de semiconductores fiable y eficiente con la tecnología Galaxy UPS de Schneider Electric.
Añadir comentario