Las fábricas de baterías de vehículos eléctricos tienen que reducir sus emisiones de CO2 para cumplir sus objetivos medioambientales.
La industria automovilística es una de las que más contribuye a las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero. En los últimos años se ha acelerado la adopción de los vehículos eléctricos como solución para reducir la huella de carbono del transporte por carretera. Sin embargo, aunque los vehículos eléctricos pueden ser una forma de movilidad ecológica, las plantas de baterías para vehículos eléctricos (EVBP) todavía tienen que reducir considerablemente sus emisiones de CO2.
La fabricación de baterías para VE y la producción de vehículos consumen mucha energía y generan polémicas en relación con las emisiones totales de C02 de principio a fin. Al descarbonizar la fabricación de baterías para VE, las EVBP podrán reducir sus propias emisiones y, al mismo tiempo, diferenciarse como una opción ecológica para los fabricantes de automóviles OEM y los compradores de VE. Casi todos los fabricantes de vehículos se han comprometido firmemente a mejorar la sostenibilidad, con objetivos como la reducción de las emisiones de carbono en toda su flota.
Éstas son las 6 iniciativas que pueden poner en práctica las fábricas de baterías de vehículos eléctricos para descarbonizarse
1. Electrificar los procesos industriales para optimizar el rendimiento de las baterías de los vehículos eléctricos
La producción de baterías para vehículos eléctricos es un proceso que requiere una gran cantidad de carbono, ya que representa entre el 40 y el 60 por ciento de las emisiones totales de la producción de vehículos eléctricos. Las EVBP pueden reducir su huella de carbono electrificando procesos y equipos, utilizando energía eléctrica procedente de fuentes bajas en carbono o descarbonizadas en lugar de combustibles fósiles. Por ejemplo, pueden pasar del gas a la electricidad en el proceso de revestimiento y secado y en las salas secas y limpias. La electrificación también puede aumentar el rendimiento energético en más de un 10%.
2. Utilizar la tecnología para aumentar la eficiencia energética que mejore la sostenibilidad y reduzca los costes energéticos
Mejorar la eficiencia energética es una forma rentable de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Es una medida que beneficia al medio ambiente y también a la rentabilidad, ya que al consumir menos energía se ahorra dinero.
La eficiencia energética puede mejorar utilizando software y análisis que controlen el consumo de energía de la EVBP. EcoStruxure Power Monitoring, un software que cumple la norma ISO 50001, evalúa y determina con precisión cuánta energía, agua y otros servicios públicos consumen los distintos procesos y áreas de la EVBP. Esta información se utiliza para optimizar la eficiencia operativa y energética. Por ejemplo, puede localizar sistemas energéticamente ineficientes, identificar áreas de mantenimiento para mejorar el uso de la energía, controlar el consumo energético y proporcionar tendencias e informes sobre la eficiencia energética de las plantas de baterías de VE.
Además, al utilizar soluciones de tensión continua (CC) directamente en el proceso de formación, los fabricantes pueden obviar la necesidad de convertir la corriente alterna (CA) en continua (CC), lo que suele ser necesario varias veces en el proceso. Este cambio puede mejorar la eficiencia energética y reducir las pérdidas de potencia asociadas a la conversión. DC Systems by Schneider Electric ofrece una solución integral.
Al aprovechar la tecnología y el IIoT, los fabricantes de baterías EV pueden estimar el uso total de energía de una planta y utilizar los recursos energéticos distribuidos in situ, como los sistemas de almacenamiento de energía en baterías. Esto ofrece la flexibilidad necesaria para ayudar a la red y a los servicios públicos a reducir el consumo durante los periodos de mayor consumo.
3. Descarbonizar la combinación energética con sistemas rentables de obtención de energía renovable
Las EVBP pueden mejorar la sostenibilidad mediante la producción de baterías con energía limpia y renovable en lugar de combustibles fósiles.
Hay 3 formas principales de obtener energía renovable:
- Certificados de atribución de energía (CAE): los compradores pueden adquirir certificados de atribución de energía para respaldar las solicitudes de reducción de emisiones de carbono. El certificado es comercializable y garantiza que un MWh de electricidad se ha producido a partir de fuentes de energía renovables.
- Generación in situ/distribuida: las EVBP pueden generar y almacenar energía limpia in situ utilizando tecnologías como paneles solares y microrredes.
- Generación fuera de las instalaciones: las EVBP también pueden comprar energía verde generada fuera de las instalaciones. Los acuerdos de compra de energía (virtual, directa y al por menor) son el principal mecanismo para la generación fuera de las instalaciones.
4. Reducir las emisiones de alcance 3 en las fases previas y posteriores de la cadena de suministro con programas de descarbonización de los proveedores
Reducir las emisiones de alcance 3 -que están fuera del control directo de EVBP- es importante para mejorar la sostenibilidad, ya que la mayoría de las emisiones de carbono de las empresas proceden de este ámbito. Un programa de colaboración con los proveedores puede ayudar a descarbonizar las emisiones de alcance 3 en la cadena de suministro de EVBP. Este tipo de programa sería útil para CONNECT, una plataforma industrial inteligente que modela y mide el uso de los recursos y apoya las iniciativas de descarbonización de los proveedores. Puede adaptarse a las distintas características de los proveedores (madurez, intensidad de CO2, etc.) y utilizarse para educar, capacitar y comprometer a los proveedores.
Además, CONNECT proporciona a los EVBP las herramientas esenciales necesarias para cumplir los requisitos del pasaporte digital de baterías. Promueve la transparencia, la interoperabilidad y la colaboración entre todas las partes interesadas de la cadena de valor, apoyando el objetivo de una economía circular. Como punto de referencia unificado, conecta diversos ecosistemas y garantiza una fuente de información única y fiable.
5. Reducir los residuos a través de la mejora de la eficiencia de los procesos y la trazabilidad de las baterías
En una planta industrial de tamaño medio, alrededor del 20% de los desechos proceden del ensamblaje entre la mezcla y el embalaje. Esto puede reducirse mejorando la trazabilidad de la producción y los procesos.
Aprovechando la trazabilidad de las baterías y diseñando modelos de producción y procesos mediante una plataforma digital, los fabricantes de baterías para vehículos eléctricos pueden comprender y resolver de forma proactiva las desviaciones en fases tempranas gracias al aprendizaje automático, reduciendo así los residuos. Esto no sólo se alinea con los principios lean al mitigar los ocho principales residuos, sino que también reduce el consumo de energía por kilovatio-hora de cada célula producida, lo que conduce a un proceso de producción más sostenible.
6. Reducir las emisiones de CO2 utilizando conmutadores sin SF6 y soluciones de gestión de activos.
El cambio de la aparamenta tradicional aislada con SF6 a alternativas sin SF6 como SM AirSeT de Schneider Electric puede contribuir a la reducción del CO2 de Alcance 1 al eliminar las emisiones directas de gases de efecto invernadero asociadas al SF6. Al adoptar soluciones sin SF6, los fabricantes de baterías para vehículos eléctricos pueden reducir significativamente sus emisiones directas, lo que repercute positivamente en su huella de CO2 de Alcance 1. Esta transición se alinea con los objetivos de sostenibilidad y apoya los esfuerzos para mitigar el cambio climático.
Además, la gestión de activos que aprovecha el mantenimiento predictivo basado en la condición (CBM) puede reducir la huella de carbono de EVBP optimizando la salud del equipo y el rendimiento de la batería del VE. Esta estrategia de mantenimiento proactivo puede prolongar la vida útil de los equipos, lo que retrasa su sustitución y el impacto ambiental de ésta (uso de energía en la producción y el transporte, extracción de materias primas minerales, eliminación de equipos obsoletos, etc.).
CBM utiliza tecnología conectada y análisis de datos para gestionar la salud de los equipos mediante la predicción y planificación de las necesidades de mantenimiento basadas en datos sobre la salud de los activos y los procesos. EcoCare by Schneider Electric utiliza tecnología punta como Asset Advisor y Power Advisor, con el apoyo de la experiencia de expertos en la materia, para ampliar de forma proactiva la vida útil restante de los activos.
Más información sobre cómo las plantas de baterías para VE pueden descarbonizar, entra en nuestra web.
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