Schneider Electric ejecutará un proyecto de descarbonización en su planta de Puente la Reina (Navarra) que permitirá sustituir los sistemas de calefacción a gas natural en el proceso de pintura por una solución basada en aerotermia alimentada por energía renovable. La intervención afecta a un proceso térmico intensivo, la climatización de las cabinas de pintura, y está alineada con los objetivos de transición energética y reducción de emisiones marcados por la compañía.
Este proyecto ha contado con una ayuda concedida en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia (PRTR), con financiación del Fondo Next Generation EU. La ayuda ha sido gestionada por el Gobierno de Navarra y el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), dentro del programa de incentivos para instalaciones térmicas renovables en distintos sectores de la economía.
Digitalización, rendimiento estacional y menor dependencia energética: claves del nuevo sistema térmico
El proyecto contempla la retirada de los quemadores de gas natural actualmente responsables del acondicionamiento térmico en las fases de imprimación y pintura, que serán reemplazados por un sistema de aerotermia industrial compuesto por dos bombas de calor aire‑agua. Estas unidades operarán en paralelo y estarán configuradas con caudal constante y temperatura variable, adaptándose dinámicamente a la demanda térmica del proceso.
Las bombas de calor seleccionadas utilizan refrigerante R32, alcanzan una potencia térmica total de 293 kW y ofrecen un rendimiento estacional (SCOP) superior a 2,5, conforme a los requisitos establecidos en la norma EN 14825. El circuito hidráulico, diseñado para maximizar el rendimiento del sistema, integrará un depósito de inercia, bombas de recirculación, válvulas de equilibrado dinámico, sensores de control y aislamiento térmico, todo ello conectado digitalmente mediante protocolo Modbus y red IP.
Esta actuación representa un paso firme en la reducción progresiva de las emisiones directas de alcance 1 asociadas al uso de gas natural en procesos térmicos industriales. Además de los beneficios ambientales, la solución elegida permite mejorar la estabilidad de operación, reducir la dependencia de combustibles fósiles y proteger a la planta frente a la volatilidad del mercado energético.
El proyecto se suma a otras iniciativas ya implementadas en Puente la Reina, como el aprovechamiento del calor residual de los compresores de aire para alimentar el horno de secado, configurando una estrategia integrada de eficiencia térmica en toda la línea de pintura. Este tipo de intervención es replicable en otras instalaciones industriales con necesidades térmicas intensivas, y refuerza el enfoque estructural de Schneider Electric hacia una industria más digital, eficiente y baja en carbono.
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