Industria 4.0, sostenible y digital

Como sociedad, tenemos el reto de construir un futuro inteligente, basado en el desarrollo e industrias sostenibles. Somos quizá, la única generación que puede cambiar la trayectoria del cambio climático, creando un futuro centrado en la optimización de recursos para tener hogares, edificios, infraestructura y producción más inteligentes.

El incremento de gases de efecto invernadero y el aumento de temperatura del planeta van de la mano. Además, 80% de las emisiones de CO2 provienen de la energía, tanto por su generación como por su uso.

Por ello, diferentes organizaciones y gobiernos alertan sobre el acercamiento a un punto de no retorno. Y es que actualmente, los compromisos globales en el acuerdo de París implican reducir 40% las emisiones de CO2 2030.

Entonces, ¿dónde estamos parados?

De la 1.a revolución industrial a la Industria 4.0

Centremos por un momento nuestra atención en la producción inteligente. ¿Qué ha pasado a lo largo del tiempo y cómo ha evolucionado la industria?

  1. La Revolución Industrial trajo un proceso de transformación comercial, social y tecnológica. Inició de 1760 a 1840 con la aparición de la máquina de vapor y la mecanización de los procesos, así como con el uso de la energía hidráulica. A esto lo conocemos como la Primera Revolución Industrial.
  2. Para 1879, y con la aparición de la electricidad, inició la producción en masa, lo que permitió la Segunda Revolución Industrial.
  3. Es hasta 1950, con la llegada de los microprocesadores, cuando inicia la era de la informática, dando paso a la automatización y comunicación de datos, es decir, a la Tercera Revolución Industrial.
  4. A partir de 2011 se considera el inicio de la cuarta transformación o Industria 4.0 (Smart Factory), la cual está marcada 100% por la digitalización, el Internet de las Cosas (IoT), y la Inteligencia Artificial (Machine Learning).

Es la digitalización la que está revolucionado la forma como trabajamos y vivimos.

Antes, la era digital se enfocaba en conectar personas con personas. Sin embargo, el próximo episodio intentará revolucionar cómo conectamos con nuestro entorno: será de máquina a persona y de máquina a máquina.

Esto catalizará el IoT que conecta todo lo que nos rodea, integrando la capacidad de llevar grandes cantidades de datos a la nube.

Lo anterior significaría un incremento de conexiones IoT 3 veces mayor tan solo entre 2018 y 2025.

A pesar del incremento de datos, ahora se cuenta con la capacidad de análisis masivos de información, que permite entrenar máquinas con algoritmos, alterando el costo, tiempo de implementación, eficiencia y sostenibilidad de los procesos Industriales.

Industrias del futuro: digitales y descarbonizadas

Recordemos que el 30% de las emisiones globales de CO2 provienen del sector industrial, correspondiendo 6% de forma directa y 24% de forma indirecta.

Sin embargo, solo el 26% de las industrias están interesadas en cosechar el éxito de la transformación digital a gran escala. Esto puede traer consecuencias desfavorables tanto para su crecimiento, como para el desarrollo sostenible.

Sobre todo si consideramos que el sector Industrial es el #1 en ataques de ciber criminales, y espera un déficit de 8 millones de trabajadores para 2030.

Estos hechos destacan que las industrias necesitan la combinación de energía, automatización y software para alcanzar sus objetivos de sostentabilidad.

¡Es un momento emocionante para la industria!

En Schneider Electric, nuestra visión es hacer que las industrias del futuro sean sostenibles y resilientes a través de la automatización abierta y centrada en software.

Esto no lo puede hacer una sola empresa o proveedor. Todos necesitamos socios estratégicos que aporten experiencia, estén estrechamente vinculados para brindar integración de extremo a extremo, y que permitan la facilidad de uso e interoperabilidad garantizada, independientemente de las soluciones de hardware y software que ya están en juego.

¿Cuál es la ecuación para tener Industrias del Futuro?

Nuestra propuesta de valor incluye 5 integraciones para lograr la eficiencia industrial:

1.    Integración de la energía y la automatización.

2.    Integración y seguridad de la información, digitalización & IIoT del punto inicial a la nube.

3.    Integración a lo largo del ciclo de vida, desde el diseño hasta la construcción, operación y mantenimiento.

4.    Integración de escalación, pasando sitio por sitio a una gestión integrada de la empresa.

5.    Integración con ciberseguridad.

Automatización industrial universal

La automatización abierta tal como existe hoy en día no es lo suficientemente abierta.

Las aplicaciones de automatización escritas para el sistema de un proveedor no se ejecutarán fácilmente en el sistema de otro proveedor (si es que lo hacen).

El software de aplicación interoperable y portátil es un habilitador esencial para las industrias de próxima generación. Al desacoplar el hardware y el software, los usuarios finales pueden construir instalaciones de producción utilizando las mejores tecnologías compatibles, sin importar el proveedor.

Esto proporcionará la agilidad necesaria para cambiar las operaciones rápidamente a medida que fluctúan las demandas del mercado.

Por ello es esencial hacer un llamado a la industria para que libere a los usuarios finales de la dependencia de los proveedores, al implementar la automatización universal con la adopción generalizada de estándares abiertos.

La automatización universal es el mundo de los componentes de software de automatización “plug and produce”, basados ​​en el estándar IEC61499 que resuelven desafíos específicos.

El estándar IEC61499, con su enfoque distribuido, orientado a objetos y basado en eventos que amplía el estándar IEC 61131, es el eslabón perdido para la interoperabilidad y la portabilidad.

Descubre cómo inscribir tu industria en la etapa 4.0, y conoce las soluciones que Schneider Electric te brinda para proporcionar agilidad rápida en el procesamiento de cambios, con el fin de que puedas diseñar y reconfigurar procesos sobre la marcha.

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